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Advanced Materials Technology 

AMT-AG wurde 1975 als thermischer Spritzbetrieb in der Schweiz gegründet. Heute ist die AMT mit einer der führenden internationalen Anbieter von komplexen, schlüsselfertigen Systemen, Systemkomponenten, sowie von Ersatz- und Verschleissteilen für die thermische Beschichtungsindustrie.
Während der letzten acht Jahre lieferte AMT-AG mehr als 75 thermische Beschichtungsanlagen, ausgerüstet mit der neuesten Steuerungs- und Sicherheitstechnologie an Kunden in der ganzen Welt. Typische AMT Kunden sind hauptsächlich in der Luftfahrt, Gasturbinen-, Zellstoff- und Papierindustrie als auch in der Automobiltechnologie tätig.

MP 200 Prozesssteuerung zum Thermischen Beschichten

Die MP 200 Prozesssteuerung ist modular aufgebaut. Alle Systemkomponenten sind gemäss den einschlägigen Sicherheitsnormen und aktuellen Industriestandards ausgeführt und für die verschiedenen thermische Beschichtungsprozesse ausgelegt:

• Atmosphärisches Plasma Spritzen (APS)

• HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) für flüssige und gasförmige Brennstoffe

• Flammspritzen (Combustion Flame Spray Processes) für Pulver- und Drahtwerkstoffe

• Niederdruck- und Vakuum Plasma Spritzen (LPCS und VPS)

• Plasma Spritzen in kontrollierter Atmosphäre (CAPS)
   

Integrierte Beschichtungsanlage

Die Stärke von AMT ist die Einbindung der MP 200 Prozesssteuerung in schlüsselfertige integrierte Beschichtungsanlagen, die typischerweise aus den nachfolgenden Komponenten besteht:

• MP 200 Steuerungsmodul mit bedienfreundlichem Touch Screen, mit den Möglichkeiten zur Prozessdatenerfassung (Data Logging), Fernüberwachung und Spritzstrahldiagnose - dem AMT Xplorer^TM

• MP 200 Gasmodule mit Massenflussregelung für alle Prozessgase und der neuesten Sicherheitstechnologie, erhältlich für alle gängigen thermischen Beschichtungsprozesse

• MP 200 JAM Modul mit Strom- und Kühlwasserverteilung

• MP 200 TWIN oder SINGLE Pulverförderer mit massenflussgeregelter Trägergaslinie und/oder Waage für genaue Förderkontrolle des verwendeten Spritzpulvers im geschlossenen Regelkreis. Eine grosse Palette von verschiedenen Pulverbehältergrössen und Ausstattungsvarianten hilft auch schwierige Materialien sicher zu fördern.

• MP 200 PulseArc 1000 sekundär getaktete Plasmastromquelle

• Wärmetauscher oder Kühlaggregat für das Kühlwasser

• Speziell auf Kundenbedürfnisse abgestimmte Handhabungssysteme mit Roboter oder CNC gesteuerten Manipulatoren

• Schallschutzkabinen inklusive aller notwendigen Installationen für eine optimale Staubabsaugung.

• Trockenfiltersystem gemäss neuesten, international gängigen Umweltvorschriften
   

Alle im Beschichtungssystem integrierten Komponenten erfüllen die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards und werden in Europa CE-konform hergestellt.
AMT-AG ist in der Lage alle auf dem Markt gebräuchlichen thermischen Spritzbrenner in das MP 200 Beschichtungssystem zu integrieren, wie z.B.: F4-MB, 9MB, 3MB-II, F1, F100, F2-A, 3-Kathodenbrenner, JP5000, K2, DJ, JetKote, 6P-II, 5K-C, usw.

Typ UP 80 Prozesssteuerung

Alternativ zum MP 200 Multi-Prozess Spritzkontroller hat AMT eine robuste UP 80 Plasma Spritzkontrollplattform mit Durchflussmessern (Rotameter) für alle Plasmagase entwickelt. Die UP 80 basiert auf bewährter SPS Technologie, ist einfach zu bedienen und ist im unteren Preissegment angesiedelt. Trotzdem erfüllt sie sowohl die hohen AMT Standards als auch die neuesten Sicherheits- und Umweltvorschriften.
 

Anwendungsentwicklung und

ProzessunterstützungErfahrene AMT Techniker stehen für die Kundenunterstützung jederzeit zur Verfügung

• Spritzprozess- und Roboterschulung

• Unterstützung bei der Entwicklung von spezifischen Werkstückhalterungen und Spritzabdeckungen

• Schichtentwicklung und Qualifikationsunterstützung
  
   

Coating Shop

Neben dem Anlagengeschäft ist AMT-AG nach wie vor ein Partner zur Erbringung von Beschichtungsdienstleistungen für verschiedene regionale Kunden. Hieraus resultiert ein hohes Mass an Beschichtung Know-How. AMT Kunden profitieren von den Vorteilen eines Komplettlieferanten:

• Werkstückvorbereitung durch Reinigen und Strahlen

• Thermisches Beschichten mit HVOF und Plasmaprozess

• Endbearbeitung durch Schleifen und Polieren.
   

Die Komplettlieferung ermöglicht kurze Reaktionszeiten, eine einfache Abwicklung und ein hohes Qualitätsniveau für den Endkunden.

MP 200 Multi-Prozess Beschichtungssystem.

Verschiedene Spritzpistolen für das thermische Beschichten

Integrierte Beschichtungsanlage mit roboter-gesteuertem Handling System

Ersatz- und Verschleissteile für alle gängigen Beschichtungsanlagen

Typische Leit- und Laufschaufeln von stationären Gasturbinen (LBGT). Plasmabeschichtung auf Zirkonoxydbasis mit MCrAlY gegen thermischen und mechanischen Verschleiss